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一种具有自动干燥除湿功能的控制柜的制作方法

作者:CEO 时间:2023-01-17 点击:0

信息摘要:1.本实用新型涉及控制柜相关技术领域,尤其涉及一种具有自动干燥除湿功能的控制柜。背景技术:2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的

一种具有自动干燥除湿功能的控制柜的制作方法

一种具有自动干燥除湿功能的控制柜的制作方法

  1.本实用新型涉及控制柜相关技术领域,尤其涉及一种具有自动干燥除湿功能的控制柜。背景技术:2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,现有的控制柜在湿度大的地区或者未使用时夜间易凝结露水,露水会沾湿仪表开关与通电线路,且无法自动干燥除湿,在送电投运时极易发生爬电、闪络事故,对设备运行造成损害,甚至可能造成人员安全事故,故此特别需要一种具有自动干燥除湿功能的控制柜。3.但是现有的具有自动干燥除湿功能的控制柜,在湿度大的地区或者未使用时夜间易凝结露水,露水会沾湿仪表开关与通电线路,且无法自动干燥除湿,在送电投运时极易发生爬电、闪络事故,对设备运行造成损害,甚至可能造成人员安全事故。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动干燥除湿功能的控制柜,以解决上述背景技术中提出的现有的具有自动干燥除湿功能的控制柜在湿度大的地区或者未使用时夜间易凝结露水,露水会沾湿仪表开关与通电线路,且无法自动干燥除湿,在送电投运时极易发生爬电、闪络事故,对设备运行造成损害,甚至可能造成人员安全事故的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动干燥除湿功能的控制柜,包括柜体,所述柜体上部两侧开有出风口,所述柜体下部一侧开有进风口,所述柜体内部设置有进风管,所述进风管内部设置有干燥箱,所述进风管内部左侧设置有加热器,所述进风管末端设置有抽风机。6.优选的,所述进风管包括保护壳、进风滤网槽、防尘滤网、干燥箱检修口、卡扣和加热器检修口,所述保护壳右端开有进风滤网槽,所述进风滤网槽内插有防尘滤网,所述保护壳中段上侧开有干燥箱检修口、所述干燥箱检修口内设置有卡扣,所述保护壳左端上侧开有加热器检修口。7.优选的,所述保护壳靠近防尘滤网的一端应恰好与进风口相匹配,所述保护壳与进风口采用焊接密封,所述进风滤网槽应突出进风口,所述干燥箱检修口与加热器检修口均设置两个。8.优选的,所述干燥箱包括箱体、卡槽、硅胶干燥剂、干燥滤网槽、干燥滤网、干燥箱把手和隔板,所述箱体前后两侧开设有卡槽,所述箱体内部储存有结构松散透气的大颗粒硅胶干燥剂,所述箱体左右两侧开设有干燥滤网槽,所述干燥滤网槽内插有干燥滤网,所述箱体上方设置有干燥箱把手,所述干燥箱内部设置有隔板。9.优选的,所述卡槽与卡扣相匹配,所述干燥滤网可从干燥滤网槽上方插入或者拉出。10.优选的,所述加热器包括支撑架、电热丝和加热器把手,所述支撑架内部连接有多组电热丝,所述支撑架上部设置有加热器把手。11.优选的,所述加热器为两组并列使用,所述两组加热器的电热丝为交错分布,所述电热丝盘绕为螺旋形。12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有自动干燥除湿功能的控制柜,通过进风口、出风口、进风管、干燥箱、加热器和抽风机的设置,实现了控制柜内外空气的交换,当控制柜凝露受潮时,可以启动干燥装置通过干燥箱对吸入的空气进行干燥,并用加热器加热后再吹入控制柜内部,以烘干控制柜内元器件上的水分,再通过出风口将水汽带出,以此实现了对控制柜的干燥除湿。附图说明13.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;14.图2为本实用新型进风管爆炸示意图;15.图3为本实用新型干燥箱结构示意图;16.图4为本实用新型干燥箱剖视结构示意图;17.图中:1、柜体;2、出风口;3、进风口;4、进风管;401、保护壳;402、进风滤网槽;403、防尘滤网;404、干燥箱检修口;405、卡扣;406、加热器检修口;5、干燥箱;501、箱体;502、卡槽;503、硅胶干燥剂;504、干燥滤网槽;505、干燥滤网;506、干燥箱把手;507、隔板;6、加热器;601、支撑架;602、电热丝;603、加热器把手;7、抽风机。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括柜体1,柜体1上部两侧开有出风口2,柜体1下部一侧开有进风口3,柜体1内部设置有进风管4,进风管4内部设置有干燥箱5,进风管4内部左侧设置有加热器6,进风管4末端设置有抽风机7。20.进一步的,进风管4包括保护壳401、进风滤网槽402、防尘滤网403、干燥箱检修口404、卡扣405和加热器检修口406,保护壳401右端开有进风滤网槽402,进风滤网槽402内插有防尘滤网403,保护壳401中段上侧开有干燥箱检修口404、干燥箱检修口404内设置有卡扣405,保护壳401左端上侧开有加热器检修口406,通过设置进风滤网槽402与防尘滤网403,实现了对吸入空气的除尘过滤,并且防尘滤网403可以方便快捷的从进风滤网槽402上方拉出或者插入,便于更换,通过干燥箱检修口404和加热器检修口406的设置,可以更加方便地对干燥箱5与加热器6进行拆装更换。21.进一步的,保护壳401靠近防尘滤网403的一端应恰好与进风口3相匹配,保护壳401与进风口3采用焊接密封,进风滤网槽402应突出进风口3,干燥箱检修口404与加热器检修口406均设置两个,通过保护壳401和进风口3的配合与焊接密封,保证了箱体501的完整性,减少了水汽侵入,通过进风滤网槽402突出进风口3的设计,实现了更加便捷地在柜外更换清理防尘滤网403。22.进一步的,干燥箱5包括箱体501、卡槽502、硅胶干燥剂503、干燥滤网槽504、干燥滤网505、干燥箱把手506和隔板507,箱体501前后两侧开设有卡槽502,箱体501内部储存有结构松散透气的大颗粒硅胶干燥剂503,箱体501左右两侧开设有干燥滤网槽504,干燥滤网槽504内插有干燥滤网505,箱体501上方设置有干燥箱把手506,箱体501内部设置有隔板507,通过箱体501、卡槽502、硅胶干燥剂503、干燥滤网槽504、干燥滤网505、干燥箱把手506和隔板507的设计,使得吸入的空气可以在经过硅胶干燥剂503时被脱除水分,干燥箱把手506可以在更换硅胶干燥剂503时方便提起干燥箱5,隔板507可以防止因硅胶干燥剂503装不满导致气流从上方缝隙通过,进而无法干燥。23.进一步的,卡槽502与卡扣405相匹配,干燥滤网505可从干燥滤网槽504上方插入或者拉出,通过卡槽502与卡扣405的设置,使得干燥箱5放入干燥箱检修口404时卡合更加紧密,干燥滤网505可以拉出,方便了干燥剂的更换。24.进一步的,加热器6包括支撑架601、电热丝602和加热器把手603,支撑架601内部连接有多组电热丝602,支撑架601上部设置有加热器把手603,支撑架601、电热丝602和加热器把手603的设置,使得干燥空气在经过加热器6时可以被加热,进而对控制柜内水分进行烘干,加热器把手603可以方便检修时提起加热器6。25.进一步的,加热器6为两组并列使用,两组加热器6的电热丝602为交错分布,所述电热丝602盘绕为螺旋形,通过两组盘绕成螺旋形的电热丝602交错分布可以增大与空气的接触面积,更加充分的加热空气。26.工作原理:在使用该具有自动干燥除湿功能的控制柜时,首先打开电源,将防尘滤网403插入进风滤网槽402,再将硅胶干燥剂503装入箱体501,在两侧的干燥滤网槽504中插入干燥滤网505,就可以将干燥箱5放入干燥箱检修口404,在放入干燥箱5时令卡扣405与卡槽502相互卡合即可,最后插入加热器6,工作时抽风机7启动抽风,外界空气经过防尘滤网403时被滤去灰尘,然后经过干燥箱5干燥,最后通过加热器6的加热后被吹入控制箱,烘干内部水分,带着水分的热空气从上方的出风口2离开控制箱,这样就完成了一种具有自动干燥除湿功能的控制柜。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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