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几种除湿干燥方法对比

作者:CEO 时间:2023-02-01 点击:0

信息摘要:许多产品在制作工艺上都需要进行干燥这工艺,如食品干燥、药材烘干制作成粉末等,今天小编来探讨对比不同除湿干燥方法。1、首先肯定是一直沿用的高温干燥方式高温干燥是采用加热方式进行烘烤除湿,?如各种电热和远红外干燥箱、烤箱等。优点:结构简单,造价低,维护费用少

几种除湿干燥方法对比

几种除湿干燥方法对比

  许多产品在制作工艺上都需要进行干燥这工艺,如食品干燥、药材烘干制作成粉末等,今天小编来探讨对比不同除湿干燥方法。

  1、首先肯定是一直沿用的高温干燥方式

  高温干燥是采用加热方式进行烘烤除湿,?如各种电热和远红外干燥箱、烤箱等。

  优点:结构简单,造价低,维护费用少,目前是最常采用的方式。

  缺点:首先是耗电高,使用成本高。其次由于工作温度高,?会毁坏由有机材料构成的物品,不适合含纤维素的纸,木,丝,革制品和由高分子材料构成的物品,高温还会加速金属的氧化腐蚀进行过程,使金属更快氧化腐蚀,并且还会对金属材料还产生热处理效应,?改变金属的性能,?造成永久性损害。因此高温干燥既不能用于防霉,也不能用于防止金属氧化腐蚀。对于一些中药材,香料,保健品的食品高温会造成一定程度的损失。

  2、制冷除湿方式

  主要是使用制冷式抽湿机来除湿。有通过压缩机和半导体制冷两种,其原理是通过制冷器件降低蒸发器表面温度,使空气中的水分在蒸发器上冷凝结露,?排出。

  优点:工作温度低,克服了加热方式的诸多缺点

  缺点:因为工作原理的特殊,除湿效果受环境温度影响大,其在环境温度32℃度左右效率较高,但效率随着气温降低而降低,15℃以下就基本不能除湿。对于其四季变化明显的地区,一年之中只有夏季几个月中有效,大部分时间仍然不能起到防霉作用。即使在夏季,也只能将湿度控制在50-60%左右,不能将湿度降到10-20%RH,难以适用于金属防氧化和粉末材料等防潮,干燥。制冷式除湿还存在的问题是:电耗巨大,?运行费用高。

  3、真空干燥方式

  真空干燥设备是由专门设计的密闭抗压的柜体和真空泵构成,工作时,对箱内的空气进行抽真空来降低柜内空气水分进行干燥。为达到真空,对箱体和门密封的要求很高,由于受抗压结构设计的限制,真空干燥只能在小型箱柜内实现,难以做成大型箱体,因此也难以满足使用要求。

  使用不方便:使用过程中不能直接打开门,需要先进行减压到安全值后,才能开门,再检查或更换产品。考虑到真空泵的噪音,需另外安排泵房。

  4、微波加热方式:效率高,快捷,但一次性投资大,控制难度大,局部容易超温。

  5、转轮除湿方法

  所谓“转轮”,就是在一个由若干管道并列构成的蜂巢状的圆盘,在管道内嵌有很多颗粒状吸湿材料并可透气的轮子,将转轮分成吸湿区域和加热再生区域,工作时转轮缓缓转动,风机将被控空间高湿度空气引出吹向位于吸湿区域的转轮部位,空气穿透转轮时水分被吸湿材料吸附留存在转轮上,产生的干燥空气被送回室内,以降低被控空间的湿度。当已吸附了水分的部位转到加热再生区域时,风机将热风吹向进入再生区域的部位,热空气将被吸附在硅胶内的水分烘烤逸出,硅胶恢复了吸附能力后,又转动到吸湿区域进行吸湿。如此反复循环,将室内空气干燥。

  方法是目前实验室、锂电池行业、化工行业、制药行业最为受欢迎的除湿干燥方式,转轮除湿属于物理除湿,不会对有机材料的成品造成毁坏,更不会改变金属的性能,对金属造成腐蚀现象,反而是能延长金属的老化时间。

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