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一种除湿机过滤网结构的制作方法

作者:CEO 时间:2023-01-14 点击:0

信息摘要:1.本实用新型涉及除湿过滤技术领域,特别涉及一种除湿机过滤网结构。背景技术:2.除湿机又称为抽湿机、干燥机等。常规的除湿机又压缩机热交换器、风扇、盛水器、机壳以及控制器组成,工作原理是将潮湿的空气吸入后进行热交换,将空气中的水分子冷凝成水珠,处理后的干燥

一种除湿机过滤网结构的制作方法

一种除湿机过滤网结构的制作方法

  1.本实用新型涉及除湿过滤技术领域,特别涉及一种除湿机过滤网结构。背景技术:2.除湿机又称为抽湿机干燥机等。常规的除湿机又压缩机热交换器、风扇、盛水器、机壳以及控制器组成,工作原理是将潮湿的空气吸入后进行热交换,将空气中的水分子冷凝成水珠,处理后的干燥空气排出机外。3.目前,除湿机的过滤网一般为固定的结构,该固定结构的过滤网,容易出现很多脏物,难以清洗。现有技术为了解决上述技术问题设计了一种除湿机,其公开号为cna,其虽然可以实现过滤网的取出和可拆卸,但是结构过于复杂,并且取出方式为直接抽出,不太方便使用者操作。技术实现要素:4.本实用新型提出一种除湿机过滤网结构,该除湿机过滤网结构能够在按压一次后卡主,在按压二次后可以抽出,方便了使用者操作。5.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:6.本实用新型还提供一种除湿机过滤网结构,所述除湿机过滤网结构包括置于除湿机中的以下部件:过滤网网体,用于过滤除湿机所吸气体中的杂质;外框框架,与所述过滤网网体相适配,使得所述过滤网网体能够在所述外框框架中移动;以及挤压卡合释放机构,安装在所述外框框架上且与所述过滤网网体相适配,用于接收从所述过滤网网体传递来的挤压力使得所述过滤网网体在第一位置和第二位置之间切换,其中所述第一位置被配置为所述过滤网网体和所述外框框架相卡合的位置,所述第二位置被配置为实现所述过滤网体和所述外框框架相释放的位置。7.优选地,所述外框框架的内部设置有插槽,所述过滤网网体能够沿所述插槽的长度方向移动。8.优选地,所述挤压卡合释放机构包括:基板,接收从所述过滤网网体传递来的挤压力,沿所述外框框架的长度方向滑动;弹性伸缩件,两端分别连接于所述基板和所述外框框架,且其伸缩方向与所述基板的长度方向相同,且其处于伸展状态;以及动力传导组件,一端连接于所述基板,在所述基板接收从所述过滤网网体传递来的挤压力时,所述动力传导组件能够根据所述挤压力对应的接收次数确定调整夹持组件的位置,使得所述夹持组件在所述过滤网网体处于所述第一位置时将所述过滤网网体进行夹持固定,在所述过滤网网体处于所述第二位置时将所述过滤网网体进行释放。9.优选地,所述基板上设置有卡槽,所述过滤网网体上设置有与所述卡槽相适配的柱形凸起,使得所述基板能够接收从所述过滤网网体传递来的挤压力。10.优选地,所述动力传导组件包括:滑动凸起,置于并沿所述基板上预设的滑动轨道滑动,其中,所述滑动轨道包括与所述第一位置对应的中间位置点和与所述第二位置对应的初始位置点,每接收到一次挤压力,所述滑动凸起的位置点进行一次转换;第一连杆,一端连接于所述滑动凸起;以及第二连杆,一端铰接于所述第一连杆的另一端,另一端朝向所述夹持组件,且能够在所述第一连杆的带动下以自身的中心点为轴进行转动,当所述滑动凸起处于中间位置点时,所述第二连杆带动所述夹持组件运动以使得所述过滤网网体被夹持固定。11.优选地,所述夹持组件包括:挡杆、一端连接于所述挡杆的转动杆以及置于所述转动杆靠近另一端端面上的卡合头,其中:所述挡杆在所述第二连杆的驱动下带动所述转动杆转动,使得所述卡合头攻入所述过滤网网体上预设的凹槽中,实现夹持固定。12.优选地,所述转动杆的两端通过扭簧连接于所述外框框架,并能够自由转动,其中,所述扭簧能够在所述挡杆未受到所述第二连杆的驱动时提供使得所述卡合头移出所述凹槽的驱动力。13.通过上述实施方式,本实用新型的除湿机过滤网结构通过所述过滤网体对水液中的脏物进行过滤,利用挤压卡合释放机构实现了过滤网体的位置切换,并且在第一位置时,所述挤压卡合释放机构可以将所述过滤网网体和所述外框框架进行卡合,在所述第二位置时,所述挤压卡合释放机构可以将所述过滤网网体和所述外框框架进行释放,由于所述外框框架是固定在除湿机中的,因此用户可以直接将所述过滤网网体从所述外框框架中拆除出来。14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:16.图1为本实用新型的除湿机过滤网结构的过滤网网体结构示意图;17.图2a为本实用新型的除湿机过滤网结构的外框框架的结构示意图;18.图2b为本实用新型的除湿机过滤网结构的另一个角度的外框框架的结构示意图;以及19.图3为本实用新型的除湿机过滤网结构的挤压卡合释放机构的结构示意图。20.附图标记说明:21.1、过滤网网体;2、外框框架;3、挤压卡合释放机构;4、插槽;5、基板;6、弹性伸缩件;7、卡槽;8、柱形凸起;9、第一连杆;10、第二连杆;11、挡杆;12、转动杆;13、卡合头;14、滑动轨道;15、手持端;16、滑动凸起;a、中间位置点;b、初始位置点。具体实施方式22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。23.在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。24.本实用新型提供一种除湿机过滤网结构,所述除湿机过滤网结构包括置于除湿机中的以下部件:过滤网网体1,用于过滤除湿机所吸气体中的杂质,如图1所示,所述过滤网网体1为一个板型结构,其主要功能时将所吸气体中的杂质过滤出来,如图1所示,中间部分为过滤网,其一侧设置有安装螺孔,可以通过螺母安装于框架中,也可以通过该螺孔将其固定在一个位置方便取出后的清洗,另外,本实用新型的过滤网网体1上还设置有手持端15,用户可以通过手持端15对该过滤网网体1进行相关操作;外框框架2,与所述过滤网网体1相适配,使得所述过滤网网体1能够在所述外框框架2中移动,如图2a、图2b所示,所述外框框架2是安装在除湿机内部的,其可以通过螺母安装也可以通过卡合口固定,固定方式较为常规,在此不再赘述,该外框框架2的结构通过设计的左右两侧和后端三个方向的插槽4,使其与所述过滤网网体1相适配以使得过滤网网体1能够在所述插槽4的长度方向移动,所述网框框架的主要作用是在工作时相对固定所述过滤网网体1;以及挤压卡合释放机构3,安装在所述外框框架2上且与所述过滤网网体1相适配,用于接收从所述过滤网网体1传递来的挤压力使得所述过滤网网体1在第一位置和第二位置之间切换,其中所述第一位置被配置为所述过滤网网体1和所述外框框架2相卡合的位置,所述第二位置被配置为实现所述过滤网体和所述外框框架2相释放的位置,其中,所述挤压卡合释放机构3为本实用新型的重点部分,本实用新型的挤压卡合释放机构3可以实现过滤网网体1的固定以及释放,用户可以在挤压一次时,将所述过滤网网体1固定住,在挤压第二次时,又将所述过滤网网体1释放开,方便取出。另外,该挤压卡合释放机构3设置在所述外框框架2的内部,如图2a、图2b、3所示,其为外框框架2一侧拆卸后的示意图,实际工作中,该侧外框框架2的上方是密封固定的。25.优选地,如上图2a、图2b所示,所述外框框架2的内部设置有插槽4,所述过滤网网体1能够沿所述插槽4的长度方向移动。26.优选地,所述挤压卡合释放机构3包括:基板5,接收从所述过滤网网体1传递来的挤压力,沿所述外框框架2的长度方向滑动,如图2a、图2b所示,所述基板5的结构为长方体,其设计在外框框架2上,能够在所述外框框架2上滑动,并且,所述外框框架2的长度方向即为外框框架2上的左右插槽4的长度方向,其运动方向与所述过滤网网体1的运动方向相同;弹性伸缩件6,两端分别连接于所述基板5和所述外框框架2,且其伸缩方向与所述基板5的长度方向相同,且其处于伸展状态,所述弹性伸缩件6的作用是给所述基板5提供回复力,使得所述基板5能够固定在一个固定的位置;以及动力传导组件,一端连接于所述基板5,在所述基板5接收从所述过滤网网体1传递来的挤压力时,所述动力传导组件能够根据所述挤压力对应的接收次数确定调整夹持组件的位置,使得所述夹持组件在所述过滤网网体1处于所述第一位置时将所述过滤网网体1进行夹持固定,在所述过滤网网体1处于所述第二位置时将所述过滤网网体1进行释放,如所述图3所示,所述动力传导组件的作用是使得所述夹持组件响应于用户的挤压力的次数,实现过滤网网体1的卡合和释放,挤压一次卡合,挤压两次释放,依次循环,其中,所述第一位置为卡合位置,后面详细说明,所述第二位置为释放位置,后续详细说明。27.优选地,所述基板5上设置有卡槽7,所述过滤网网体1上设置有与所述卡槽7相适配的柱形凸起8,使得所述基板5能够接收从所述过滤网网体1传递来的挤压力。其中,所述卡槽7的作用在于使得所述过滤网网体1可以带动所述基板5运动,将用户的挤压力从所述过滤网网体1传递至所述基板5上。28.优选地,所述动力传导组件包括:滑动凸起16,置于并沿所述基板5上预设的滑动轨道14滑动,其中,所述滑动轨道14包括与所述第一位置对应的中间位置点a和与所述第二位置对应的初始位置点b,每接收到一次挤压力,所述滑动凸起16的位置点进行一次转换,其中所述初始位置点b如图2b所示的位置,该位置可以实现相对位置的固定,需要强调的是,中间位置点a为特意设计的凹口,所述第一连杆9给所述滑动凸起16一个向滑动方向一侧的力,该力可以通过设计的扭簧来实现,然后在用户提供挤压力的时候,所述基板5被往图2b所示的右侧顶,此时第一连杆9给所述滑动凸起16一个向图2b所示的向上的恢复力(通过扭簧可以实现),所述滑动凸起16从初始位置点b被带动至中间位置点a(凹口位置),在弹性伸缩件6的恢复力下,该滑动凸起16的相对位置被固定;该凹口结构通过特殊的设计,使得所述滑动凸起16在此位置被相对固定,若此时再受到一个用户的挤压力时,在所述第一连杆9给所述滑动凸起16一个向图2b所示的向上的恢复力下该滑动凸起16会被继续往至图2b所示的上方驱动,在弹性伸缩件6的恢复力驱动下,所述滑动凸起16通过坡道继续往图2b所示的右侧移动。直至通过设置的台阶回复至初始位置。所述坡道的作用在于与所述台阶相配合使得所述滑动凸起16可以回复至初始位置,台阶也阻绝了所述滑动凸起16从初始位置直接进入回复路线;29.第一连杆9,一端连接于所述滑动凸起16,所述第一连杆9上设置有扭簧(图中并未示出),该扭簧的作用在于给所述滑动凸起16一个向一侧方向的动力,如图2b所示的上方;以及30.第二连杆10,一端铰接于所述第一连杆9的另一端,另一端朝向所述夹持组件,且能够在所述第一连杆9的带动下以自身的中心点为轴进行转动,当所述滑动凸起16处于中间位置点a时,所述第二连杆10带动所述夹持组件运动以使得所述过滤网网体1被夹持固定,图2b中的第二连杆10设计在所述外框框架2的内部,铰接的方式为通过轴承连接,如图3所示,所述第一连杆9可以沿长度方向运动,所述轴承并不相对固定在所述外框框架2上,实际上所述第二连杆10的自身转动的轴固定在所述外框框架2上,所述第二连杆10类似于跷跷板,所述第一连杆9的一端可以沿长度方向运动。31.优选地,如图3所示,所述夹持组件可以包括:挡杆11、一端连接于所述挡杆11的转动杆12以及置于所述转动杆12靠近另一端端面上的卡合头13,其中:所述挡杆11在所述第二连杆10的驱动下带动所述转动杆12转动,使得所述卡合头13攻入所述过滤网网体1上预设的凹槽中,实现夹持固定,在本实用新型中所述夹持组件均设计在所述外框框架2的内部,虽然并未在图2a、图2b中公开,但是,由图3所示,其实际为设计在所述外框框架2的内部的空槽中,所述转动杆12的两侧的两端通过扭簧连接于所述外框框架2,并能够自由转动,其中,所述扭簧能够在所述挡杆11未受到所述第二连杆10的驱动时提供使得所述卡合头13移出所述凹槽的驱动力,该扭簧的左右也为提供恢复力,且所述扭簧实际设计在转动杆12中间的转轴上,所述转轴的两端是设计在所述外框框架2上的,且能够自由旋转的。32.通过上述的实施例,本实用新型的实际使用方式为:用户施加挤压力将所述过滤网网体1插入所述外框框架2中,所述过滤网网体1上的柱形凸起8与所述基板5上的卡槽7相适配,驱动所述基板5向一个方向移动,此时所述弹性伸缩件6给一个反向的恢复力,所述第一连杆9一端随着所述滑动凸起16在所述滑动轨道14中滑动,直至滑动至第一位置时,所述滑动凸起16固定无法继续滑动,所述第一连杆9的另一端带动所述第二连杆10、夹持组件持续移动直至将所述过滤网网体1卡合住,完成过滤网网体1的固定。用户第二次施加挤压力,此时,虽然所述过滤网网体1是相对固定的,但是固定的力没有那么大,用户的挤压力是可以继续推动所述过滤网网体1的,此时所述过滤网网体1继续驱动所述基板5向一个方向移动,运动到一个极点时,用户松手,所述弹性伸缩件6给一个反向的恢复力,所述第一连杆9一端随着所述滑动凸起16在所述滑动轨道14中继续滑动至初始位置(第二位置),所述第一连杆9的另一端带动所述第二连杆10回复至初始位置,夹持组件自身通过扭簧恢复至初始位置,所述过滤网网体1可以取出,进而用户对齐进行清洗。33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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