除湿干燥将成主流
(1)节能(节电设备)效果显著。除湿干燥与常规蒸汽干燥相比，节能率为40%-70%，其中单热源除湿机的节能率在40%左右，双热源除湿机的节能率在70%左右。除湿干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于，前者的空气循环方式基本属于闭式循环，从干燥室排出的湿空气经除湿蒸发器脱湿(同时回收其汽化潜热)后，又将干热风送回干燥室，与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失，故能耗明显降低。单热源与双热源除湿干燥机的区别在于，后者具有两个蒸发除湿机器。除湿蒸发器从干燥室排出的湿空气取热，而热泵燕发器从大气环境吸热，向干燥室供热风，使之升温，据试验测试，环境温度14℃以上时，压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源除湿机的干燥室，目前主要靠电热器供热升温.因此，单热源比双热源除湿机的能耗高。
(2)干燥质量好，干燥后的木材色泽好(基本保持原来的天然色)，一般不会发生变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷，因此，这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干材和珍贵材。对干燥质量要求高的出口材，目前大多采用除湿干燥。
(3)有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备，无火灾隐患，也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。
(4)投资省、见效快、运行费用少。当干燥材质相同时，整套设备的总投资略低于蒸汽干燥。由于不需建锅炉房，干燥室内设备又比蒸汽干燥简单，所以只要资金、设备到位，一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高，操作简单，每班只需1人，加之干燥能耗低，故运行费用少。
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