除湿机设备的制作方法
1.本发明涉及一种除湿机设备，其能够将过程空气流分开并转化成干燥空气流和经加热的湿空气流，并且包括具有过程空气入口、干燥空气出口和湿空气出口的吸附除湿机。背景技术：2.这种类型的除湿机设备从sec2中获知。这种除湿机通常用于临时干燥水损区域，如潮湿的房间。类似的除湿机也常用于永久维持诸如洗衣房、爬行空间(crawlspace)、冰室等区域中的一致气候。在除湿机中生成的用以产生干燥空气的大部分热量然后通常与被引出到环境的湿空气一起被带走。3.然而，在这些应用中，需要具有相对高的干燥出口空气温度，以便加热封闭区域和在该封闭区域中的结构，从而更容易地从该封闭区域中吸取水分。4.另一种已知的这种类型的除湿机设备设有热泵以获得低能耗。由于热泵用于冷却产生的干燥空气，故该设备还产生具有低的温度的干燥空气。该热泵也增加了设备的成本。5.在又一种已知的除湿机中，热且湿的再生空气被引导到冷凝器，该热且湿的再生空气在该冷凝器处散发热量，并且需要收集冷凝水。技术实现要素：6.本发明的目的在于开发一种低成本的具有以上所指出的类型的除湿机设备，其能够有效地产生相对热的干燥空气，而还不必处理冷凝水。7.在本发明的一个方面中，根据本发明的除湿机设备进一步包括：换热器，其被布置成用于由离开湿空气出口的湿空气加热离开干燥空气出口的干燥空气；以及封闭除湿机和换热器的隔热件。8.因此，增加量的热量被用于加热离开设备的干燥空气。然后，经加热的干燥空气将更有效地从封闭区域中提取水分。换句话说，考虑到水恢复(waterrestoration)，升高的干燥空气温度会导致较短的干燥时间，即对于相同的任务来说需要更少的机器，因此导致资本成本降低。较低的能耗也有助于提高除湿公司(这些公司通常承担电力成本)的盈利能力，并且由于与能耗相关的co2排放量降低而提高了可持续性。9.换热器可被配置为能够加热离开设备的干燥空气而不会显著损失穿过该换热器的流动，以便维持除湿能力。因此，尽管换热器可为任何合适的类型(如横流式换热器)，但根据本发明的换热器可包括管式换热器，该管式换热器包括换热元件，该换热元件将湿空气流在干燥空气的流动路径中分开和联合。10.为了提高换热器的效率，换热元件可设有传热翅片。11.换热元件还可包括流线型截面管路，以及凹坑表面。这些特征可改善流动和传热效率。12.隔热管路可连接到湿空气出口，以用于将较低温度的湿空气承载到大气。这种隔热件防止了水在管路内部和管路上冷凝。13.隔热件可包括较厚的隔热和隔音层以及较薄的反射层。14.换热器可在设备的后部空间中延伸。15.换热器还可在设备的底部空间中延伸。因此，设备中的过程空气流也将由换热器加热，因此从而使该设备更具能量效益。16.底部空间可进一步衬有导热材料。该措施可通过在设备中更有效地散布热量来进一步增强换热器的效率。17.本发明的其它特征和优点在以下详细描述和所附权利要求书中可为显而易见的。附图说明18.图1是示出根据本发明的除湿机设备的原理的示意性剖切斜视图；图2是根据本发明的设备的示意性横截面视图；图3是根据本发明的设备的换热元件的正视图；图4是根据本发明的设备的另一个换热元件的斜视图，并且图5是根据本发明的具有经改型的换热器的设备的示意性横截面视图。19.可利用相同的数字表示具有相互对应功能的构件。具体实施方式20.根据本发明并在图1和图2中示出的除湿机设备总体上且以本身已知的方式包括具有过程空气入口12、干燥空气出口22和湿空气出口16的吸附/干燥剂除湿机10。21.除湿机10还包括风机24，如离心风机或侧通道风机，以将过程空气14的主要部分推动到干燥剂转子30的主要区段30'。转子30中的干燥剂(如硅胶)从而从过程空气14的主要部分14'中吸取水分以产生干燥空气18。过程空气14的次要部分14''经由加热器28(如ptc加热器)引导到干燥剂转子30的次要再充装区段30''。干燥剂转子30由电机32经由皮带34旋转。22.因此，在进入转子30的次要区段30''之前被加热的过程空气的次要部分14''能够通过从干燥剂中吸取水分而再充装转子中的干燥剂。过程空气14的次要部分14''从而转化为经加热的湿空气24。23.在图1和图2的实施例中，气体换热器50被布置成由同样离开除湿机10的经加热的湿空气24将正在从后部空间70在设备的出口端处离开除湿机10的干燥空气18加热成经加热的干燥空气42，该湿空气24成为较冷的湿空气44。换热器50可为任何合适的类型，如横流式交换器。24.重要的是，换热器50可能不会使通过该换热器50的干燥空气18的流动以及湿空气24的流动减慢太多。在功能原型中，在图2中以虚线指示并在图3中更详细地示出的主换热器元件52包括管式换热器，该管式换热器包括经焊接的铜管区段54，其定位于干燥空气18的流动路径18'中，并且分开和联合连续的湿空气出口流24，例如形成跨过干燥空气流动路径18'的环绕的平行湿空气流动路径。25.交换器元件52还可配备有翅片56，以增加来自管区段54的表面的热传递。图4示出了具有圆形换热器元件52和较大翅片56的实施例。26.换热效率和不受阻碍的干燥空气流之间的折衷方案是使用具有流线型截面的管路来用于干燥空气流动路径中的管区段54，这也在图4中示出。当然，可使用多个同心环绕的换热器区段54(未示出)。换热器区段和翅片还可能具有如图4中的放大区域中描绘那样的凹坑、凹痕、粗糙化或其它不平坦的外(和/或内)表面58，以提供较大的表面积和改善的边界层流动。27.如在图2中所指示的那样，离开换热器50的较冷的湿空气44经由隔热软管/管路46从封壳100被引出到大气中，换热器50被安装在该封壳100处。28.图5示出了具有经改型的换热器50的设备。在该实施例中，换热器50还在设备的底部空间72中延伸，其中，换热器元件52连接到湿空气出口16。底部空间72向上开放，使得来自换热器50的对流热可容易地散布到过程空气流和干燥空气流中。换热器元件50可为铜管，该铜管如在图5中所示出的那样延伸，或可能以或多或少常见的换热方式延伸，例如穿过相应的底部空间72和后部空间70的曲折方式(未示出)。29.在图5的设备中，过程空气14的次要部分14''最初被引导通过干燥剂转子30并穿过封闭壳中的加热器28和转子30。所产生的经加热的湿空气流24因此在底部湿空气出口16处离开除湿机10，所产生的加热湿空气流24在此处被引入到换热器元件52中。30.底部空间72衬有导热材料74，如铜。31.同样根据本发明，除湿机设备除入口12和出口之外由内部隔热件60封闭。如从图2中显而易见的那样，隔热件50可包括较厚的隔热和隔音层64和位于外壳68内的较薄的反射层66，该外壳68继而封闭隔热件60。因此，隔热件50也可对来自除湿机设备的声音进行消声。32.相应地构造的包括隔热件60和隔热软管46的除湿机设备将不会产生任何可感知到的量的内部冷凝水，且因此将不需要用于任何处理这样的冷凝水的布置。33.主要为了清楚地理解而给出了前面的详细描述，并且不应从中理解出不必要的限制。在阅读本公开内容后，对本领域技术人员来说，改型将变得明显，并且可在不背离所附权利要求书的范围的情况下做出改型。
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